QWHGCJ-80全自动冲击试样加工系统

1、QWHGCJ-80全自动冲击试样加工系统通过对来料信息解读，调用相关切削程序，实现对机床多个程序、多种刀具、多种加工方式进行切换加工。

2、通过号码识别系统，实现对试样的跟踪、编制与打号。通过PLC实现对机器人、翻转系统、板链排屑系统的精确控制。通过冲击试样加工系统对冲击试样坯料4个面及V/U型槽的加工，以及试样标识。

3、通过板链排屑系统完成对试样及夹具附着铁屑的清理，以保证试样的整洁和加工精度。通过下料系统完成对试样的卸料工作。通过视觉系统，完成对试样各个尺寸的检测工作。

采用零点快换装置

系统采用先进的零点快换装置，在一序加工完成后，需要对试样的另一个面进行加工。一个一个试样的翻转，会严重的耽误时间。同时也存在机器人多次定位的问题。本系统创造性的使用了整体翻转机构，即从一个夹具上，整体翻转到另一个夹具上。极大的提高了翻转速度。并且在翻转后模拟人工动作进行二次夹紧，防止翻转之后工件与夹具定位面之间产生间隙，影响加工尺寸精度。

激光打标机

系统配置了激光打号机。计算机通过以太网传送了每个试样的号码信息，打号机可以准确的按照上位机的信息，对试样进行快速打号。激光打标具有永久性、非接触性、精度高、运行成本低、加工效率高等优点。

视觉检测系统

自动化系统同时配置了试样抽检装置，机器人将待检测试样放置在上料台上、料台自动将试样送入置检测位置、检测完成后、上料台自动开出至机器人抓取工位、机器人将检测后试样送至成品台。